প্রথাগত কাটিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে শিখা কাটা, প্লাজমা কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিং, তারের কাটা এবং পাঞ্চিং ইত্যাদি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি উদীয়মান কৌশল হিসাবে ফাইবার লেজার কাটার মেশিন, প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিসে উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ একটি লেজার রশ্মি বিকিরণ করা।, গরম করে অংশটি গলানোর জন্য, এবং তারপর একটি চেরা গঠনের জন্য স্ল্যাগটি উড়িয়ে দিতে উচ্চ-চাপের গ্যাস ব্যবহার করুন।লেজার কাটিয়া মেশিনের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।
1. কার্ফটি সংকীর্ণ, নির্ভুলতা বেশি, কার্ফের রুক্ষতা ভাল, এবং কাটার পরে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।
2. লেজার প্রসেসিং সিস্টেম নিজেই একটি কম্পিউটার সিস্টেম, যা সহজে সাজানো এবং পরিবর্তন করা যায় এবং ব্যক্তিগতকৃত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে জটিল রূপ এবং আকার সহ কিছু শীট মেটাল অংশের জন্য।ব্যাচগুলি বড় এবং পণ্যের জীবনচক্র দীর্ঘ নয়।প্রযুক্তি, অর্থনৈতিক খরচ এবং সময়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, ছাঁচ তৈরি করা সাশ্রয়ী নয় এবং লেজার কাটা বিশেষভাবে সুবিধাজনক।
3. লেজার প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, স্বল্প কর্ম সময়, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, ছোট তাপীয় বিকৃতি, এবং ছোট তাপীয় চাপ রয়েছে।উপরন্তু, লেজার অ-যান্ত্রিক যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ, যার workpiece উপর কোন যান্ত্রিক চাপ নেই, এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
4. লেজারের উচ্চ শক্তির ঘনত্ব যেকোন ধাতু গলানোর জন্য যথেষ্ট, বিশেষ করে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্কের সাথে কিছু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যা অন্যান্য কৌশল দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন।
5. কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ.সরঞ্জামগুলির এককালীন বিনিয়োগ আরও ব্যয়বহুল, তবে ক্রমাগত এবং বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণ অবশেষে প্রতিটি অংশের প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় হ্রাস করে।
6. লেজারটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ, কম জড়তা এবং দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি সহ।সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার CAD/CAM সফ্টওয়্যার প্রোগ্রামিংয়ের সাথে সহযোগিতা করা, এটি সময় সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক এবং সামগ্রিক দক্ষতা উচ্চ।
7. লেজারের একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে, এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ হতে পারে, এতে কোন দূষণ নেই এবং কম শব্দ রয়েছে, যা অপারেটরদের কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৩
