ঐতিহ্যবাহী কাটিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্লেম কাটিং, প্লাজমা কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিং, তার কাটা এবং পাঞ্চিং ইত্যাদি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি উদীয়মান কৌশল হিসেবে ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন হল প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ওয়ার্কপিসের উপর উচ্চ শক্তির ঘনত্বের একটি লেজার রশ্মি বিকিরণ করা।, অংশটি গরম করে গলিয়ে ফেলা, এবং তারপর উচ্চ-চাপ গ্যাস ব্যবহার করে স্ল্যাগটি উড়িয়ে একটি স্লিট তৈরি করা। লেজার কাটিং মেশিনের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।
1. কার্ফটি সরু, নির্ভুলতা বেশি, কার্ফের রুক্ষতা ভালো, এবং কাটার পর পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।
২. লেজার প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা নিজেই একটি কম্পিউটার সিস্টেম, যা সহজেই সাজানো এবং পরিবর্তন করা যায় এবং ব্যক্তিগতকৃত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে জটিল রূপরেখা এবং আকার সহ কিছু শীট ধাতব অংশের জন্য। ব্যাচগুলি বড় এবং পণ্যের জীবনচক্র দীর্ঘ নয়। প্রযুক্তি, অর্থনৈতিক খরচ এবং সময়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, ছাঁচ তৈরি করা ব্যয়-কার্যকর নয় এবং লেজার কাটা বিশেষভাবে সুবিধাজনক।
৩. লেজার প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, স্বল্প কর্ম সময়, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, ছোট তাপীয় বিকৃতি এবং ছোট তাপীয় চাপ রয়েছে। এছাড়াও, লেজারটি অ-যান্ত্রিক যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ, যার ওয়ার্কপিসে কোনও যান্ত্রিক চাপ নেই এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
৪. লেজারের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব যেকোনো ধাতু গলানোর জন্য যথেষ্ট, বিশেষ করে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্ক সহ কিছু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যা অন্যান্য কৌশল দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন।
৫. কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ। সরঞ্জামের এককালীন বিনিয়োগ বেশি ব্যয়বহুল, কিন্তু ক্রমাগত এবং বৃহৎ আকারের প্রক্রিয়াকরণ অবশেষে প্রতিটি অংশের প্রক্রিয়াকরণ খরচ হ্রাস করে।
৬. লেজারটি যোগাযোগবিহীন প্রক্রিয়াকরণ, কম জড়তা এবং দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ গতি সহ। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার CAD/CAM সফ্টওয়্যার প্রোগ্রামিংয়ের সাথে সহযোগিতা করে, এটি সময় সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক, এবং সামগ্রিক দক্ষতা উচ্চ।
৭. লেজারটিতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করা যেতে পারে, কোনও দূষণ নেই এবং কম শব্দ রয়েছে, যা অপারেটরদের কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৩
