ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের অসম কাটার কারণ ও সমাধান

1. কাটিং পরামিতি সামঞ্জস্য করুন

অসম ফাইবার কাটার একটি কারণ ভুল কাটিং প্যারামিটার হতে পারে। একটি মসৃণ কাটিং প্রভাব অর্জন করতে আপনি ব্যবহৃত সরঞ্জামের ম্যানুয়াল অনুযায়ী কাটিং প্যারামিটারগুলি পুনরায় সেট করতে পারেন, যেমন কাটিংয়ের গতি, শক্তি, ফোকাল দৈর্ঘ্য, ইত্যাদি সামঞ্জস্য করা।

2. সরঞ্জাম সমস্যা পরীক্ষা করুন

আরেকটি কারণ হতে পারে সরঞ্জাম ব্যর্থতা। আপনি সরঞ্জামের সমস্ত অংশ স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন, যেমন ভাল বায়ুপ্রবাহ আছে কিনা, লেজার নির্গমন টিউব সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা ইত্যাদি। একই সময়ে, আপনাকে ফাইবার কাটার মাথা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তাও পরীক্ষা করা উচিত। এটা যথেষ্ট পরিষ্কার করা হয়, ইত্যাদি

যন্ত্রপাতিতে যান্ত্রিক সমস্যা দেখা দিতে পারে, যেমন অসম গাইড রেল এবং আলগা লেজার হেড, যা অসম কাটার কারণ হবে। অনুগ্রহ করে নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামের সমস্ত অংশ স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে এবং প্রয়োজনীয় ক্রমাঙ্কন সঞ্চালন করুন।

3. ফোকাস অবস্থান পরীক্ষা করুন

কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফোকাস অবস্থান খুবই গুরুত্বপূর্ণ. নিশ্চিত করুন যে লেজারের ফোকাস উপাদানটির পৃষ্ঠ থেকে সঠিক দূরত্বে রয়েছে। ফোকাস অবস্থান সঠিক না হলে, এটি অসম কাটিয়া বা খারাপ কাটিয়া প্রভাব সৃষ্টি করবে।

4. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য করুন

খুব কম কাটিং পাওয়ার অসম্পূর্ণ বা অসম কাটার কারণ হতে পারে। উপাদানটি সম্পূর্ণভাবে কাটা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে লেজারের শক্তি যথাযথভাবে বাড়ানোর চেষ্টা করুন।

5. উপাদান বৈশিষ্ট্যের প্রভাব

বিভিন্ন উপকরণের লেজারের বিভিন্ন শোষণ এবং প্রতিফলন রয়েছে, যা কাটার সময় অসম তাপ বিতরণের কারণ হতে পারে এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে। উপাদানের বেধ এবং উপাদান এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উদাহরণস্বরূপ, মোটা প্লেট কাটার সময় আরও শক্তি এবং দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হতে পারে।

অভিন্ন তাপ বন্টন নিশ্চিত করতে উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন লেজার পাওয়ার, কাটিংয়ের গতি ইত্যাদি অনুযায়ী কাটিংয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।

6. কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য করুন

খুব দ্রুত কাটলে অমসৃণ বা অসম কাটা হতে পারে। আপনি একটি মসৃণ কাটিয়া প্রভাব জন্য কাটিয়া গতি কমাতে চেষ্টা করতে পারেন.

7. অগ্রভাগ এবং গ্যাসের চাপ পরীক্ষা করুন

অপর্যাপ্ত সহায়ক গ্যাস (যেমন অক্সিজেন বা নাইট্রোজেন) কাটার সময় ব্যবহৃত হয় বা অগ্রভাগের ব্লকেজ কাটার সমতলতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। গ্যাসের প্রবাহ এবং অগ্রভাগের অবস্থা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে গ্যাসের চাপ যথেষ্ট এবং অগ্রভাগটি বাধাহীন।

8. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

অসম কাটার সমস্যা সমাধানের পাশাপাশি প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, অমসৃণ কাটার সম্ভাবনা কমাতে গরম, আর্দ্র বা বাতাসের পরিবেশে ফাইবার কাটার সরঞ্জামগুলি এড়ানো উচিত।

9. পেশাদার সাহায্য চাইতে

যদি উপরের ব্যবস্থাগুলি অসম ফাইবার কাটার সমস্যার সমাধান করতে না পারে, আপনি পেশাদার সাহায্য চাইতে পারেন এবং পরিদর্শন ও মেরামতের জন্য ফাইবার কাটার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।

সংক্ষেপে, অমসৃণ ফাইবার কাটিয়া কাটিং প্যারামিটার সামঞ্জস্য করে এবং সরঞ্জামের সমস্যাগুলি পরীক্ষা করে সমাধান করা যেতে পারে। একই সময়ে, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলিও গুরুত্বপূর্ণ, এবং আরও গুরুতর সমস্যার সম্মুখীন হলে, আপনার চিকিত্সার জন্য সময়মতো পেশাদারদের সাথে যোগাযোগ করা উচিত।