প্রধান কারণ:
১. লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ভুল নির্বাচন: লেজার পেইন্ট অপসারণের কম দক্ষতার প্রধান কারণ হল ভুল লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন। উদাহরণস্বরূপ, ১০৬৪nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজার দ্বারা রঙের শোষণের হার অত্যন্ত কম, যার ফলে পরিষ্কারের দক্ষতা কম হয়।
২. ভুল সরঞ্জামের প্যারামিটার সেটিংস: লেজার ক্লিনিং মেশিনকে পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন বস্তুর উপাদান, আকৃতি এবং ময়লার ধরণের মতো বিষয়গুলি অনুসারে যুক্তিসঙ্গত পরামিতি সেট করতে হবে। যদি লেজার ক্লিনিং মেশিনের প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে সেট না করা হয়, যেমন পাওয়ার, ফ্রিকোয়েন্সি, স্পট সাইজ ইত্যাদি, তবে এটি পরিষ্কারের প্রভাবকেও প্রভাবিত করবে।
৩. ভুল ফোকাস অবস্থান: লেজার ফোকাস কাজের পৃষ্ঠ থেকে বিচ্যুত হয় এবং শক্তি ঘনীভূত হতে পারে না, যা পরিষ্কারের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
৪. যন্ত্রপাতি ব্যর্থতা: লেজার মডিউল আলো নির্গত করতে ব্যর্থতা এবং গ্যালভানোমিটার ব্যর্থতার মতো সমস্যাগুলির ফলে পরিষ্কারের প্রভাব খারাপ হবে।
৫. পরিষ্কারের লক্ষ্যবস্তু পৃষ্ঠের নির্দিষ্টতা: কিছু বস্তুর পৃষ্ঠে বিশেষ উপকরণ বা আবরণ থাকতে পারে, যার লেজার পরিষ্কারের প্রভাবের উপর কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ধাতব পৃষ্ঠে অক্সাইড স্তর বা গ্রীস থাকতে পারে, যা লেজার পরিষ্কারের আগে অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা প্রাক-চিকিৎসা করা প্রয়োজন।
৬. পরিষ্কারের গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর: খুব দ্রুত পরিষ্কারের কাজ অসম্পূর্ণ হয়ে যাবে, খুব ধীর গতিতে উপকরণ অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হতে পারে।
৭. লেজার সরঞ্জামের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ: লেন্স বা লেন্সের মতো সরঞ্জামের অপটিক্যাল সিস্টেম নোংরা, যা লেজারের আউটপুটকে প্রভাবিত করবে এবং পরিষ্কারের প্রভাবকে খারাপ করবে।
উপরোক্ত কারণগুলির জন্য, নিম্নলিখিত সমাধানগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:
১.উপযুক্ত লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন: পরিষ্কারের বস্তু অনুসারে উপযুক্ত লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, রঙের জন্য, ৭-৯ মাইক্রন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের একটি লেজার নির্বাচন করা উচিত।
২.যন্ত্রের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন: লেজার ক্লিনিং মেশিনের শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি, স্পট সাইজ এবং অন্যান্য প্যারামিটারগুলি পরিষ্কারের চাহিদা অনুসারে সামঞ্জস্য করুন যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে।
৩. ফোকাল দৈর্ঘ্য এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে লেজারের ফোকাস পরিষ্কার করা এলাকার সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয় এবং নিশ্চিত করুন যে লেজার শক্তি পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়।
৪. সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন: লেজার মডিউল এবং গ্যালভানোমিটারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন যাতে তাদের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়। যদি কোনও ত্রুটি পাওয়া যায়, তাহলে সময়মতো মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
৫. পরিষ্কার করার আগে লক্ষ্য পৃষ্ঠের বিশেষত্ব বুঝতে এবং উপযুক্ত পরিষ্কার পদ্ধতি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
6. সাবস্ট্রেটকে রক্ষা করার সময় পরিষ্কারের প্রভাব অর্জনের জন্য বিভিন্ন উপকরণ এবং দূষক অনুসারে পরিষ্কারের গতি অপ্টিমাইজ করুন।
7. স্থিতিশীল লেজার শক্তি আউটপুট নিশ্চিত করতে এবং পরিষ্কারের প্রভাব বজায় রাখতে সরঞ্জামের অপটিক্যাল উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
উপরের পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, লেজার ক্লিনিং মেশিনের পরিষ্কারের প্রভাব কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে যাতে পরিষ্কারের মান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৪-২০২৪
