লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে ফাটল ধরার প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে খুব দ্রুত শীতলকরণের গতি, উপাদানের বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য, অনুপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্যারামিটার সেটিংস এবং দুর্বল ওয়েল্ড ডিজাইন এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি।
১. প্রথমত, খুব দ্রুত শীতলকরণের গতি ফাটলের একটি প্রধান কারণ। লেজার ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়, ঢালাইয়ের জায়গাটি দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা হয়। এই দ্রুত শীতলকরণ এবং উত্তাপের ফলে ধাতুর ভিতরে প্রচুর তাপীয় চাপ তৈরি হবে, যা পরে ফাটল তৈরি করবে।
২. এছাড়াও, বিভিন্ন ধাতব পদার্থের তাপীয় প্রসারণ সহগ ভিন্ন। দুটি ভিন্ন পদার্থ ঢালাই করার সময়, তাপীয় প্রসারণের পার্থক্যের কারণে ফাটল দেখা দিতে পারে।
৩. ওয়েল্ডিং প্যারামিটার যেমন পাওয়ার, স্পিড এবং ফোকাল লেন্থের ভুল সেটিংসের কারণেও ওয়েল্ডিংয়ের সময় অসম তাপ বিতরণ ঘটবে, যা ওয়েল্ডিংয়ের মানকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি ফাটলও সৃষ্টি করবে।
৪. ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল খুব ছোট: লেজারের শক্তি ঘনত্ব লেজারের ওয়েল্ডিং স্পটের আকারকে প্রভাবিত করে। যদি ঢালাইয়ের স্থানটি খুব ছোট হয়, তাহলে স্থানীয় এলাকায় অতিরিক্ত চাপ তৈরি হবে, যার ফলে ফাটল দেখা দেবে।
৫. দুর্বল ওয়েল্ড ডিজাইন এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠ প্রস্তুতিও ফাটল সৃষ্টির গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অনুপযুক্ত ওয়েল্ড জ্যামিতি এবং আকার নকশা ওয়েল্ডিং চাপের ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠের অনুপযুক্ত পরিষ্কার এবং প্রিট্রিটমেন্ট ওয়েল্ডের গুণমান এবং শক্তিকে প্রভাবিত করবে এবং সহজেই ফাটল দেখা দেবে।
এই সমস্যাগুলির জন্য, নিম্নলিখিত সমাধানগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:
১. তাপীয় চাপের জমা কমাতে প্রিহিটিং বা রিটার্ডার ব্যবহার করে শীতলকরণের হার নিয়ন্ত্রণ করুন, ঠান্ডা করার হার কমিয়ে দিন;
2. মিলিত উপকরণ নির্বাচন করুন, ঢালাইয়ের জন্য একই রকম তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ সহ উপকরণ নির্বাচন করার চেষ্টা করুন, অথবা দুটি ভিন্ন উপকরণের মধ্যে রূপান্তর উপাদানের একটি স্তর যুক্ত করুন;
৩. ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন, ঢালাই করা উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন যথাযথভাবে শক্তি হ্রাস করা, ঢালাইয়ের গতি সামঞ্জস্য করা ইত্যাদি;
৪. ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করুন: ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল যথাযথভাবে বৃদ্ধি করলে ছোট স্থানীয় ওয়েল্ডের কারণে সৃষ্ট চাপ এবং ফাটলের সমস্যা দূর করা সম্ভব।
৫. উপাদানের প্রিট্রিটমেন্ট এবং পোস্ট-ওয়েল্ডিং ট্রিটমেন্ট করুন, ওয়েল্ডিং অংশ থেকে তেল, স্কেল ইত্যাদির মতো অমেধ্য অপসারণ করুন এবং ওয়েল্ডিংয়ের অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং ওয়েল্ডেড জয়েন্টের শক্ততা উন্নত করতে অ্যানিলিং এবং টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
৬. পরবর্তী তাপ চিকিত্সা করুন: কিছু উপকরণের জন্য যেগুলিতে ফাটল এড়ানো কঠিন, ঢালাইয়ের পরে উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে যাতে ঢালাইয়ের পরে সৃষ্ট চাপ দূর হয় এবং ফাটল দেখা না দেয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-১৮-২০২৪
