1. লেজার কাটিয়া মেশিনের আউটপুট শক্তি যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করুন। লেজার কাটিং মেশিনের আউটপুট শক্তি পর্যাপ্ত না হলে, ধাতুটি কার্যকরভাবে বাষ্পীভূত হতে পারে না, যার ফলে অতিরিক্ত স্ল্যাগ এবং burrs হয়।
সমাধান:লেজার কাটার মেশিন স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি স্বাভাবিক না হয়, এটি সময়মত মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন; যদি এটি স্বাভাবিক হয়, আউটপুট মান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. লেজার কাটিং মেশিনটি খুব দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করছে কিনা, যার ফলে সরঞ্জামগুলি একটি অস্থির কাজের অবস্থায় রয়েছে, যা burrsও সৃষ্টি করবে।
সমাধান:ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনটি বন্ধ করুন এবং এটিকে সম্পূর্ণ বিশ্রাম দেওয়ার জন্য নির্দিষ্ট সময়ের পরে এটি পুনরায় চালু করুন।
3. লেজার রশ্মির ফোকাসের অবস্থানে কোনও বিচ্যুতি আছে কিনা, যার ফলে শক্তি ঠিকভাবে ওয়ার্কপিসে ফোকাস করা যাচ্ছে না, ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয় না, উৎপন্ন স্ল্যাগের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং এটি উড়িয়ে দেওয়া সহজ নয় , যা burrs তৈরি করা সহজ।
সমাধান:কাটিং মেশিনের লেজার রশ্মি পরীক্ষা করুন, লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা উত্পন্ন লেজার রশ্মির ফোকাসের উপরের এবং নিম্ন অবস্থানের বিচ্যুতি অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং ফোকাস দ্বারা উত্পন্ন অফসেট অবস্থান অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করুন।
4. লেজার কাটিং মেশিনের কাটার গতি খুব ধীর, যা কাটিয়া পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের গুণমানকে ধ্বংস করে এবং burrs তৈরি করে।
সমাধান:স্বাভাবিক মান পৌঁছানোর জন্য সময়মত কাটিং লাইন গতি সামঞ্জস্য করুন এবং বাড়ান।
5. সহায়ক গ্যাসের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট নয়। অক্জিলিয়ারী গ্যাসের বিশুদ্ধতা উন্নত করুন। সহায়ক গ্যাস হল যখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি বাষ্পীভূত হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্ল্যাগকে উড়িয়ে দেয়। সহায়ক গ্যাস ব্যবহার না করা হলে, স্ল্যাগটি শীতল হওয়ার পরে কাটিয়া পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত burrs গঠন করবে। এটি burrs গঠনের প্রধান কারণ।
সমাধান:ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি এয়ার কম্প্রেসার দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক, এবং কাটার জন্য সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করুন। উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ সহায়ক গ্যাস প্রতিস্থাপন করুন।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-24-2024
