ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। এখানে কিছু মূল রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা ব্যবস্থা রয়েছে:
1. শেল পরিষ্কার করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন: নিয়মিতভাবে লেজার কাটিং মেশিনের শেল পরিষ্কার করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পৃষ্ঠে কোনও ধুলোবালি এবং ধ্বংসাবশেষ নেই যাতে মেশিনে ধুলো প্রবেশ করতে না পারে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। বা
2. লেজার কাটিং হেড চেক করুন: লেজার রশ্মি ব্লক করা থেকে ধ্বংসাবশেষ রোধ করতে কাটার মাথা পরিষ্কার রাখুন এবং স্থানচ্যুতি এড়াতে ফিক্সিং স্ক্রুগুলি শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বা
3. ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন: মোটর, রিডুসার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন, ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরিষ্কার রাখুন এবং সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। বা
4. কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টটি বাধাহীন, সময়মতো কুল্যান্টটি প্রতিস্থাপন করুন এবং কুলিং সিস্টেমটি পরিষ্কার রাখুন। বা
5. সার্কিট সিস্টেম পরীক্ষা করুন: সার্কিট সিস্টেম পরিষ্কার রাখুন, বিদ্যুৎ সরবরাহ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং তারের বা সার্কিট বোর্ডের ক্ষয় থেকে ধ্বংসাবশেষ বা জলের দাগ এড়ান। বা
6. সঞ্চালনকারী জলের প্রতিস্থাপন এবং জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা: নিয়মিতভাবে সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করুন এবং লেজার টিউবটি সঞ্চালিত জলে পূর্ণ রয়েছে তা নিশ্চিত করতে জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন৷ বা
7. ফ্যান পরিষ্কার করা: নিয়মিতভাবে ফ্যান পরিষ্কার করুন যাতে ধূলিকণা জমে না যাতে নিষ্কাশন এবং ডিওডোরাইজেশনকে প্রভাবিত করে। বা
8. লেন্স পরিষ্কার করা: লেন্সের ক্ষতি করে এমন ধুলো বা দূষক এড়াতে প্রতিফলক এবং ফোকাসিং লেন্স প্রতিদিন পরিষ্কার করুন। বা
9. গাইড রেল পরিষ্কার: উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রতি অর্ধ মাসে মেশিন গাইড রেল পরিষ্কার করুন। বা
10. স্ক্রু এবং কাপলিং শক্ত করা: যান্ত্রিক চলাচলের মসৃণতা নিশ্চিত করতে মোশন সিস্টেমে নিয়মিতভাবে স্ক্রু এবং কাপলিংগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন। বা
11. সংঘর্ষ এবং কম্পন এড়ান: সরঞ্জামের ক্ষতি এবং ফাইবার ভাঙ্গা প্রতিরোধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামের কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে। বা
12. নিয়মিতভাবে পরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: নিয়মিতভাবে সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় এবং প্রকৃত পরিধান অনুযায়ী সরঞ্জামগুলিকে ভাল কাজের অবস্থায় রাখতে পরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। বা
13. নিয়মিতভাবে অপটিক্যাল পাথ সিস্টেম ক্যালিব্রেট করুন: লেজার রশ্মির সংমিশ্রণ এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করুন এবং সরঞ্জাম ম্যানুয়াল বা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী ক্রমাঙ্কন করুন। বা
14. সফ্টওয়্যার আপডেট এবং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার এবং সিস্টেম সময়মতো আপডেট করুন, সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যাকআপ সঞ্চালন করুন এবং ডেটা ক্ষতি এবং সিস্টেম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করুন। বা
15. উপযুক্ত কাজের পরিবেশ: একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবেশে সরঞ্জাম রাখুন, অত্যধিক ধুলো বা গুরুতর বায়ু দূষণ এড়ান। বা
16. পাওয়ার গ্রিডের যুক্তিসঙ্গত সেটিং: নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার গ্রিডের শক্তি লেজার কাটিং মেশিনের চাহিদার সাথে মেলে এবং লেজার টিউবের ক্ষতি এড়াতে যুক্তিসঙ্গতভাবে কার্যকরী কারেন্ট সেট করুন। বা
উপরের ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের পরিষেবা জীবন হতে পারে
কার্যকরভাবে প্রসারিত এবং তার উচ্চ নির্ভুলতা কর্মক্ষমতা বজায় রাখা যেতে পারে. বা
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৪-২০২৪
