লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠ সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত না করা হলে, ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান প্রভাবিত হবে, যার ফলে অসম ওয়েল্ড, অপর্যাপ্ত শক্তি এবং এমনকি ফাটল দেখা দেবে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ কারণ এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সমাধান রয়েছে:
১. ঢালাই পৃষ্ঠে তেল, অক্সাইড স্তর, মরিচা ইত্যাদির মতো অমেধ্য রয়েছে।
কারণ: ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠে তেল, অক্সাইড স্তর, দাগ বা মরিচা থাকে, যা লেজার শক্তির কার্যকর পরিবাহনে হস্তক্ষেপ করবে। লেজার ধাতব পৃষ্ঠের উপর স্থিরভাবে কাজ করতে পারে না, যার ফলে ঢালাইয়ের মান খারাপ এবং ঢালাই দুর্বল হয়।
সমাধান: ঢালাইয়ের আগে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। বিশেষ পরিষ্কারক এজেন্ট, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্যান্ডপেপার বা লেজার পরিষ্কার ব্যবহার করে অমেধ্য অপসারণ করা যেতে পারে এবং নিশ্চিত করা যেতে পারে যে সোল্ডার পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং তেলমুক্ত।
2. পৃষ্ঠটি অসম বা এবড়োখেবড়ো।
কারণ: অসম পৃষ্ঠের কারণে লেজার রশ্মি ছড়িয়ে পড়বে, যার ফলে পুরো ঢালাই পৃষ্ঠকে সমানভাবে বিকিরণ করা কঠিন হয়ে পড়বে, ফলে ঢালাইয়ের গুণমান প্রভাবিত হবে।
সমাধান: ঢালাই করার আগে অসম পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করে মেরামত করুন। লেজার যাতে সমানভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে এগুলিকে যতটা সম্ভব সমতল করা যেতে পারে।
৩. ওয়েল্ডগুলির মধ্যে দূরত্ব খুব বেশি।
কারণ: ঢালাই উপকরণের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি, এবং লেজার রশ্মির পক্ষে দুটির মধ্যে একটি ভাল ফিউশন তৈরি করা কঠিন, যার ফলে অস্থির ঢালাই হয়।
সমাধান: উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করুন, ঢালাই করা অংশগুলির মধ্যে দূরত্ব যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে রাখার চেষ্টা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ঢালাইয়ের সময় লেজারটি কার্যকরভাবে উপাদানের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
৪. অসম পৃষ্ঠ উপাদান বা দুর্বল আবরণ চিকিত্সা
কারণ: অসম উপকরণ বা দুর্বল পৃষ্ঠ আবরণ চিকিত্সার ফলে বিভিন্ন উপকরণ বা আবরণ লেজারকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত এবং শোষণ করবে, যার ফলে অসঙ্গত ঢালাই ফলাফল আসবে।
সমাধান: লেজারের অভিন্ন ক্রিয়া নিশ্চিত করতে সমজাতীয় উপকরণ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন অথবা ঢালাইয়ের জায়গায় আবরণ অপসারণ করুন। সম্পূর্ণ ঢালাইয়ের আগে নমুনা উপাদান পরীক্ষা করা যেতে পারে।
৫. অপর্যাপ্ত পরিষ্কার বা অবশিষ্ট পরিষ্কারক।
কারণ: ব্যবহৃত ক্লিনিং এজেন্ট সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয় না, যা ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় পচন ঘটাবে, দূষণকারী এবং গ্যাস তৈরি করবে এবং ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
সমাধান: উপযুক্ত পরিমাণে ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন অথবা পরিষ্কার করার পরে ধুলোমুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন যাতে ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠে কোনও অবশিষ্টাংশ না থাকে।
৬. পদ্ধতি অনুসারে পৃষ্ঠের চিকিৎসা করা হয় না।
কারণ: যদি পৃষ্ঠ প্রস্তুতির সময় আদর্শ প্রক্রিয়া অনুসরণ না করা হয়, যেমন পরিষ্কার, সমতলকরণ এবং অন্যান্য পদক্ষেপের অভাব, তাহলে এর ফলে অসন্তোষজনক ঢালাই ফলাফল হতে পারে।
সমাধান: একটি আদর্শ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া তৈরি করুন এবং এটি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন, যার মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার, গ্রাইন্ডিং, সমতলকরণ এবং অন্যান্য পদক্ষেপ। পৃষ্ঠ চিকিত্সা ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন।
এই ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং গুণমান কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং ওয়েল্ডিং প্রভাবের উপর দুর্বল পৃষ্ঠ চিকিত্সার নেতিবাচক প্রভাব এড়ানো যেতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৯-২০২৪
