১, প্রধান কারণ
১）.অপটিক্যাল সিস্টেমের বিচ্যুতি: লেজার রশ্মির ফোকাস অবস্থান বা তীব্রতা বন্টন অসম, যা দূষণ, ভুল বিন্যাস বা অপটিক্যাল লেন্সের ক্ষতির কারণে হতে পারে, যার ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ চিহ্ন প্রভাব তৈরি হয়।
২）.নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা: মার্কিং কন্ট্রোল সফটওয়্যারে ত্রুটি বা হার্ডওয়্যারের সাথে অস্থির যোগাযোগের ফলে অস্থির লেজার আউটপুট তৈরি হয়, যার ফলে মার্কিং প্রক্রিয়ার সময় মাঝেমধ্যে কিছু ঘটনা ঘটে।
৩）.যান্ত্রিক সংক্রমণ সমস্যা: মার্কিং প্ল্যাটফর্ম বা চলমান প্রক্রিয়ার ক্ষয় এবং শিথিলতা লেজার রশ্মির সুনির্দিষ্ট অবস্থানকে প্রভাবিত করে, যার ফলে মার্কিং ট্র্যাজেক্টোরিতে ব্যাঘাত ঘটে।
৪）.বিদ্যুৎ সরবরাহের ওঠানামা: গ্রিড ভোল্টেজের অস্থিরতা লেজারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে এবং লেজারের আউটপুট মাঝে মাঝে দুর্বল করে তোলে।
২, সমাধান
১) অপটিক্যাল সিস্টেম পরিদর্শন এবং পরিষ্কারকরণ: লেজার মার্কিং মেশিনের অপটিক্যাল সিস্টেম, লেন্স, প্রতিফলক ইত্যাদি সাবধানে পরীক্ষা করুন, ধুলো এবং অমেধ্য অপসারণ করুন এবং লেজার রশ্মির ফোকাসিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
২）.নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপ্টিমাইজেশন: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন, সফ্টওয়্যার ত্রুটিগুলি ঠিক করুন, হার্ডওয়্যার যোগাযোগ অপ্টিমাইজ করুন এবং লেজার আউটপুটের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন।
৩）.যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ সমন্বয়: যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অংশ পরীক্ষা করুন এবং সমন্বয় করুন, আলগা অংশগুলিকে শক্ত করুন, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং লেজার মার্কিং মেশিনের মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করুন।
৪）. বিদ্যুৎ সরবরাহ স্থিতিশীলতা সমাধান: বিদ্যুৎ সরবরাহ পরিবেশ বিশ্লেষণ করুন এবং প্রয়োজনে একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার বা নিরবচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ (UPS) ইনস্টল করুন যাতে গ্রিড ভোল্টেজের ওঠানামা লেজার মার্কিং মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত না করে।
৩, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ, যা ব্যর্থতার ঘটনা কমাতে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং এন্টারপ্রাইজের স্থিতিশীল উন্নয়নের জন্য দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করতে সাহায্য করে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৯-২০২৪
